东莞蚀刻标牌常见问题：蚀刻过深板材变形、文字断线、油漆脱落、毛刺割手、尺寸孔位偏差、背胶翘边、盐雾不达标、到货和图纸不一致。全部在采购技术要求写清楚，不要口头约定，可以直接复制发给供应商。
一、材质、厚度，避免变形翘板
1. 铝板：优先0.6‑1.0mm；小铭牌zui低不要低于 0.5mm；大尺寸＞100mm，≥0.8mm。薄板蚀刻会产生化学应力，极易翘曲。
2. 不锈钢：常用 0.4‑0.8mm；户外 / 沿海选 304；化工盐雾环境指定 316L。
❌坑：供应商为降成本用 0.3mm 薄板，蚀刻后标牌自己拱起翘曲，背胶再强也会翘边脱落。
3. 要求：板材为正规工业标牌专用板材，拒绝回收料、边角料。
二、蚀刻深度（关键参数）
- 铝板蚀刻深度：0.08‑0.12mm
- 不锈钢蚀刻深度：0.10‑0.15mm
⚠️不能太深：＞0.2mm 板材变形、边角起翘；
⚠️不能太浅：＜0.05mm，油漆附着力差，擦拭、摩擦就掉漆。
要求：蚀刻底面均匀，不能局部过深 / 过浅；细线条不能断线、缺口、侧蚀（文字底部变宽模糊）。
三、油漆填漆要求（大量不良来自填漆）
1. 油漆：工业耐溶剂烤漆，禁止普通油墨；填漆饱满，表面略低于标牌平面，不能凸起。
2. 要求：酒精擦拭测试：无尘布蘸 95% 工业酒精，来回擦拭 30 次，油漆不得掉色、脱落。
3. 外观：字符内无气泡、针孔、杂质；标牌表面无残留油漆污点。
❌坑：廉价蚀刻只简单填漆，手抠就掉，设备用一段时间文字消失。
四、边缘处理，防止割手
1. 全部边角圆角 R1‑R2，禁止尖锐直角；
2. 冲压 / 切割边缘去毛刺、倒角，不能有毛刺、挂渣，手感顺滑不割手。
很多供应商默认直角，装配时容易划伤手。
五、尺寸、孔位公差
1. 外形尺寸公差：±0.2 mm；
2. 螺丝孔 / 铆钉孔：孔径、孔中心距公差±0.2mm；
3. 文字、LOGO 位置严格按 CAD 图纸；提供 CAD 文件，不要只提供图片做图，图片会变形。
⚠️图纸务必标注：外形、孔径、孔距、圆角、蚀刻区域。
六、背胶与固定方式（结合工况）
1. 振动设备、户外设备：不能仅靠背胶作为唯一固定，必须开安装孔，采用螺丝 / 铆钉固定；背胶仅做辅助定位。
2. 如果需要背胶：明确要求3M VHB 泡棉胶，拒绝普通薄双面胶；高温工况注明耐高温型号。
3. 薄板（≤0.5mm）尽量不要背胶，优先机械固定，避免标牌内应力翘边。
七、环境与使用条件，提前告诉供应商
下单写清楚使用环境：
- 室内常温 / 户外露天 / 沿海盐雾 / 是否接触机油、酒精清洗剂。
- 户外标牌：不锈钢蚀刻填漆；铝板户外不建议普通蚀刻，优先阳极氧化填色。
例如：户外，要做盐雾测试；室内干燥普通蚀刻即可。
八、打样要求，大货前必做
1. 大批量订单，必须先做确认样 1‑2 片，确认：尺寸、蚀刻深度、填漆颜色、圆角、孔位、耐酒精擦拭。
2. 样品确认后再生产大货；禁止直接批量生产。
3. 样品留存，到货对照样品验收。
九、图纸和文件注意事项
1. 提供CAD 矢量图，区分：蚀刻下凹区域、保留的平面区域；
2. 文字全部转曲线，避免字体错乱；
3. 颜色提供色号（潘通色号），不要只说 “黑色、红色”，避免色差。
十、到货验收标准写进采购要求
1. 目视：字符清晰，无断线、缺笔；表面无划痕、污渍；边角圆角无毛刺。
2. 酒精擦拭测试不掉漆；
3. 卡尺实测外形、孔径、孔距；
4. 标牌平整，无翘曲变形。
十一、高频踩坑汇总
1. 板材太薄 →蚀刻应力→标牌翘曲，背胶翘边。
2. 蚀刻深度太浅 →填漆容易磨掉。
3. 蚀刻深度太深 →板变形。
4. 直角不做圆角 →毛刺割手。
5. 使用图片而非矢量图生产 →文字变形错位。
6. 振动设备只靠背胶固定 →后期脱落。
7. 不做样品直接做大货，出现色差、工艺问题。
